PCB制板為什么要做塞孔？導(dǎo)電孔Via hole又名導(dǎo)通孔，為了達(dá)到客戶要求，線路板導(dǎo)通孔必須塞孔，經(jīng)過大量的實(shí)踐，改變傳統(tǒng)的鋁片塞孔工藝，用白網(wǎng)完成線路板板面阻焊與塞孔，生產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
Via hole導(dǎo)通孔起線路互相連結(jié)導(dǎo)通的作用，電子行業(yè)的發(fā)展，同時也促進(jìn)PCB的發(fā)展，也對PCB制作工藝和SMT加工技術(shù)提出更高要求。Via hole塞孔工藝應(yīng)運(yùn)而生，同時應(yīng)滿足下列要求：
1. 導(dǎo)通孔內(nèi)有銅即可，阻焊可塞可不塞；
2. 導(dǎo)通孔內(nèi)必須有錫鉛，有一定的厚度要求（4微米），不得有阻焊油墨入孔，造成孔內(nèi)藏錫珠；
3. 導(dǎo)通孔必須有阻焊油墨塞孔，不透光，不得有錫圈，錫珠以及平整等要求。
隨著電子產(chǎn)品向“輕、薄、短、小”方向發(fā)展，PCB也向高密度、高難度發(fā)展，因此出現(xiàn)大量SMT、BGA的PCB，而客戶在貼裝元器件時要求塞孔，主要有五個作用：
1. 防止PCB過波峰焊時錫從導(dǎo)通孔貫穿元件面造成短路；特別是我們把過孔放在BGA焊盤上時，就必須先做塞孔，再鍍金處理，便于BGA的焊接。
2. 避免助焊劑殘留在導(dǎo)通孔內(nèi)；
3. 電子廠SMT加工以及元件裝配完成后PCB在測試機(jī)上要吸真空形成負(fù)壓才完成：
4. 防止表面錫膏流入孔內(nèi)造成虛焊，影響貼裝；
5. 防止過波峰焊時錫珠彈出，造成短路。
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